Огнестойкие кабельные проходки

Одной из основных задач противопожарной защиты зданий различного назначения является локализация пожара, т.е. предотвращение распространения огня через огнестойкие стены и перекрытия. Эта задача решается за счет изоляции огня в помещении, где начался пожар.

Это необходимо предусмотреть как при установке ограждающих конструкций с нормируемым пределом огнестойкости (например, огнестойкие стены, межэтажные перекрытия), так и при организации электроснабжения. Отверстия для прокладки кабеля через огнестойкие преграды могут создавать дополнительную угрозу, поскольку при выполнении таких проходов строительные конструкции утрачивают огнестойкость, открывая путь не только огню, но и дыму с сажей. Дым состоит в том числе из таких токсичных соединений, как угарный и сернистый газы, которые наносят вред здоровью. Кроме того, дым мешает работе пожарных – он затрудняет видимость и усложняет поиск источника возгорания.

Использование огнестойких проходок поможет не допустить распространения огня в зоны, не затронутые пожаром.

Что такое кабельные проходки?

Кабельные проходки – это общее название заделки мест прохождения кабеленесущих систем с кабелем (или отдельных кабелей) через стены, потолочные перекрытия, или же через специальные противопожарные преграды. Заделка кабельной проходки может выполняться различными способами и с применением различных материалов.

Основное предназначение огнестойких проходок – препятствовать распространению огня и дыма через стены и перекрытия в свободные от огня зоны.

Основные требования, предъявляемые к кабельным проходкам в нормативных документах:

• Кабельные проходки должны иметь предел огнестойкости не ниже предела огнестойкости пересекаемой конструкции;
• Конструкция проходок должна предусматривать возможность замены и (или) дополнительной прокладки проводов, кабелей, а также возможность их технического обслуживания.

Применение огнестойких кабельных проходок является обязательным и регламентируется ФЗ123 и ТР ЕАЭС 043/2017.

Методика испытаний огнестойких проходок

Работоспособность кабельных проходок определяется по методике ГОСТ 53310 "Проходки кабельные, вводы герметичные и проходы шинопроводов. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний на огнестойкость".

Вот как проводятся испытания:

• Испытываются как сама проходка, так и кабель (кабели) типовых марок в сборе.
• Испытания проходят в испытательной печи. Глубина огневой камеры печей должна быть не менее 0,8 м.
• При сертификационных испытаниях испытываются новые виды заделочных материалов в образце проходки, основу конструкции которого составляет железобетонный блок с размерами не менее 400×400 мм и толщиной, соответствующей толщине заделки испытываемого образца.
• В проходку закладывается по 1 отрезку типовых силовых кабелей и пучок из 10 типовых контрольных кабелей. Длина выходящих из проходки кабелей с обеих сторон должна быть не менее 0,5 м.
• На оболочке кабелей и на внешней поверхности заделочного материала в необогреваемой зоне проходки, а также на стенках труб, коробов и лотков в (5±1) мм от материала заделки устанавливаются термоэлектрические преобразователи.
• В камере создается стандартный температурный режим по ГОСТ 30247.0 для имитации условий пожара. При этом температура внутри печи приближается к 1200 °С. (см. график 1)

График 1.

Затем измеряется время наступления первого по времени из предельных состояний (E, I, T).

Виды предельных состояний:

• потеря теплоизолирующей способности (I) проходки из-за повышения температуры на необогреваемой поверхности проходки более, чем на 140 °С;
• потеря целостности материала проходки (Е) в результате образования в ее конструкции сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения и пламя;
• достижение критической температуры нагрева кабеля и кабеленесущей системы в необогреваемой зоне проходки (Т).

В ходе испытаний замеряют, в течение какого времени будет достигнуто первое из предельных состояний. Цифровой показатель предела огнестойкости обозначается в минутах и должен соответствовать одному из чисел следующего ряда: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360. Полученные показатели всегда приводят к ближайшей меньшей величине.

В сертификате соответствия по ГОСТ Р 53310 отражается следующая информация:

• Возможность использования проходки как при горизонтальной, так и вертикальной прокладке;
• Комплектующие огнестойкой проходки - материал(ы) заделки, кабеленесущая система;
• Общие условия монтажа огнестойкой проходки (например, в соответствии с техническим регламентом/инструкцией по монтажу конкретного производителя);
• Глубина заделки в миллиметрах (минимальная толщина стены либо перекрытия, при которой обеспечивается работоспособность проходки);
• Предел огнестойкости IET в минутах.

Виды огнестойких проходок

Компания ДКС предлагает широкий ассортимент кабельных проходок на основе различных технических решений, которые могут комбинироваться между собой. Их выбор зависит от сложности коммуникаций, проходящих через проходку. Узнать больше об огнестойких решениях ДКС серии "Vulcan" и ознакомиться с полным их ассортиментом вы можете на сайте firelines.dkc.ru

Принцип действия у всех проходок похожий: применяется устойчивый к огню материал заделки, который при термическом воздействии расширяется и закрывает все отверстия, через которые может проникнуть пламя или дым. Если проходка выполнена на основе комбинации различных материалов, за предел огнестойкости принимается наименьший его показателей из испытанных материалов.

Кабельная проходка из огнестойких подушек DB удобна в монтаже. Подушки просто плотно закладывают в проем проходки. При этом при необходимости прокладки дополнительного кабеля их можно легко извлечь. Такие проходки лучше всего использовать во временных системах, где количество кабеля постоянно меняется. Наполнитель огнестойкой подушки содержит вермикулит – материал, имеющий высокий коэффициент водопоглощения (до 500 %). Под воздействием высокой температуры (>200 °C) вода, которая содержится в вермикулите, начинает испаряться. Водяной пар раздувает подушку более чем на 40 %, формируя герметичное уплотнение внутри проема кабельной проходки и препятствуя распространению пламени внутрь защищаемого помещения.

Огнестойкие плиты DP состоят из минерального волокна (плотностью ~150 кг/м3), которое не плавится даже при температуре 1000°С. Они покрыты специальным огнезащитным составом, и являются наиболее распространенным способом организации кабельных проходок. Основным преимуществом огнестойких плит является возможность создания проходок с очень большой площадью поверхности. Это позволяет монтировать проходки в случае, если размер пересекаемого проема значительно больше размера кабельного лотка, а также создавать проходки для сложных кабельных трасс с несколькими ярусами лотков.

Проходка на основе пеноблоков DT – легкая и технологичная. Такое решение позволяет значительно сократить время монтажа, так как для этого необходимо всего лишь нарезать пеноблок на куски, соответствующие ширине основания лотка или проема проходки. Такая система подойдет для случаев, когда размер лотка и проходки точно не известны. Преимуществом использования пеноблока является возможность быстрой прокладки дополнительного кабеля после монтажа.

Огнестойкая двухкомпонентная пена DN – универсальное решение для кабельных проходок небольшого размера, например, при прокладке кабеля в металлических трубах и гильзах. При использовании пены не требуется дополнительного применения герметика. Проходку на основе пены DN легко смонтировать, даже когда кабель уже проложен через стену или перекрытие. Для корректного монтажа проходки на основе двухкомпонентной пены DN необходим специальный пистолет, чтобы смешивание компонентов происходило автоматически в носике-миксере.

Огнестойкий герметик DS предназначен для герметичной заделки стыков и щелей при монтаже проходок на основе огнестойких плит, подушек и пеноблоков.

Срок эксплуатации проходок ДКС – не менее 10 лет.

Отдельно стоит упомянуть еще одно огнестойкий продукт ДКС – однокомпонентную монтажную пену DF на основе полиуретана.

Необходимо отметить, что применять данную пену в качестве огнестойкой проходки нельзя.

Пена DF в отличие от двухкомпонентной пены DN имеет сертификат только по ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования» и ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции». Она рассчитана на применение только в качестве герметика для заделки стыков и щелей строительных конструкций: противопожарные двери, окна, ворота. Причина этого – в том, что, несмотря на идентичный температурный режим, существует значительная разница в методах испытаний по ГОСТ 30247.0-94 (испытания строительных конструкций) и ГОСТ Р 53310 (испытания огнестойких проходок). ГОСТ 30247.0-94 предполагает следующие предельные состояния материала заделки стены либо перекрытия:

• Потеря целостности в результате образования в конструкции заделочного материала сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя (E).
• Потеря теплоизолирующей способности (I) вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции в среднем более чем на 140 °C или в любой точке этой поверхности более чем на 180 °C в сравнении с температурой конструкции до испытания или более 220 °C независимо от температуры конструкции до испытания.

В то же время согласно ГОСТ Р 53310 добавляется предельное состояние по нагреву кабеля и кабеленесущей системы в необогреваемой зоне проходки (T). В частности, эти значения составляют:

а) для материала оболочек кабеля:

• из поливинилхлорида — 145 °C;
• из резины — 120 °C;
• из полиэтилена — 110 °C;

б) для материала конструктивных элементов (короба, лотка, трубы):

• из металла — 180 °C.

Если нагрев кабеленесущей системы в данном случае особой опасности не представляет (температура плавления стали составляет порядка 1500 °C), то наличие в испытаниях кабелей выходит на первый план. В частности, под воздействием огня пена DF не работает так, как двухкомпонентная терморасширяющаяся пена DN. С одной стороны, она не способна дополнительно расшириться в условиях пожара, с другой - данная пена не является достаточно гибкой, чтобы закрыть воздушные зазоры и не плотности между кабелями, кабеленесущей системой и стеной. В результате быстро наступает одно из предельных состояний.

При применении в качестве заделочного материала двухкомпонентной пены DN такой проблемы не возникает, поскольку материал пены, графит, обеспечивает гибкое уплотнение всех воздушных зазоров внутри проходки.

Огнестойкая пена для монтажа в качестве огнестойкой проходки обязательна должна иметь сертификат по ГОСТ Р 53310!

На сайте dkc.ru/ru/support вы найдете все сертификаты, каталоги, альбомы типовых решений. Если же у вас останутся вопросы – обратитесь в службу технической поддержки по бесплатному номеру: 8 (800) 250-52-63 или по электронной почте support@dkc.ru за консультацией по продукции или просчетом проекта.